チューブ冷たい版

ゴールドカードカスタム管冷板製造はカスタム管冷板材（管冷板）の生産に専念し,完全な加工設備と精密組立サービスを提供する。管状冷板は各種の工業応用に広く応用されており,特に電子機器,レーザ,光電機器,電力機器,自動車,航空宇宙などの効率的な熱管理が必要な分野で使用されている。以下は管状冷板の詳細な紹介であり,その定義,加工機械,技術,材料,精度,表面処理,応用最適化などを含む。

何ですか チューブ液体冷たい版?

チューブ液体冷たい版は主に金属材料で作られた熱交換のための装置であり,内部には複数の細いパイプが含まれています。これらのパイプは,散熱の目的を達成するために熱源から熱を取り除くために冷却液を送信するために使用されます.通常,この冷たい版は効率的な熱伝導構造として設計され,パイプを通じて冷却液を流すことによって効率的な散熱が達成されます.高電力密度電子機器,レーザー冷却システム,および様々な産業機器で広く使用されています.

熱伝導効率:管形冷熱板の熱伝導性は通常,使用された材料の熱伝導性に依存します.例えば,アルミニウムの熱伝導率は約205W/m·Kであり,銅の熱伝導率は390W/m·Kに達することができます。したがって,高熱負荷の条件下,銅管形の冷たいプレートは,アルミニウム冷たいプレートよりも優れた散熱性能を提供することができます.

加工機械

CNC機械工具（CNC） : CNC機械工具は冷たい版の形状および穴の位置の正確性を保証する0.01mmの加工精度を達成できます。

レーザー切断機：レーザー切断は材料の切断精度が±0.1 mm以内であることを保証でき,各種金属材料の高精度切断に適している。

自動配管溶接設備：溶接過程の精度は通常0.1 mmに制御し,配管と冷板底板の間の溶接隙間を最小化し,漏れを避けることを確保する。

冷却システムテスト装置:冷却液の流量と温度変化をテストして,各冷却板の散熱性能が設計要件を満たしていることを確認します.一般的な試験パラメータには,冷却液の流量 (通常1-5 L/min) と,冷たい板の温度差 (通常5-10°C) が含まれています.

加工技術

パイプラインレイアウトの正確性:パイプラインを設計するとき,冷却パイプラインの流体パスは通常,各パイプラインが冷却液を均等に配布し,熱交換効率を最大化できることを確認するために有限要素分析 (FEA) によってシミュレートされます.

溶接の精度:精密自動溶接技術は,溶接部品の強さと密封を保証するために使用されます.溶接品質検査の合格率は通常100％であり,全体構造の精度に影響を与えません。

材料選択

アルミニウム合金 （Al6061）：アルミニウムは205W/m·Kの熱伝導性を持ち,管形冷たい版の製造のための一般的な材料です。アルミ合金は一般的な電子機器に適した軽量および良い耐腐食性を持っています。

銅 (Cu): 銅の熱伝導率は390W/m·Kで,高電力レーザーやモーター冷却システムなどの効率的な散熱を必要とするアプリケーションに適しています.

ステンレス鋼（304/316）：ステンレス鋼の熱伝導率はわずか15-20 W/m·Kの低いが,非常に強い耐腐食性を持ち,化学または高温環境に適しています。

精度

管形冷た板の精度は,熱管理システムの効果的な動作を確保するための鍵です.一般的に,パイプの内径の許容は±0.05 mm以内で制御され,溶接関節の許容は±0.1 mm以内で制御されます。冷たい版の全体厚さの誤差は±0.2 mm以内で制御されます。

表面処理

表面処理は,冷表板の耐腐食性を改善するだけでなく,熱伝導効率も改善できます.一般的な表面処理技術には:

陽極酸化：アルミニウム合金冷板は陽極酸化後,表面にアルミナ膜を形成し,厚さは一般的に5 ~ 25μmであり,耐食性と表面硬度を効果的に高めることができる。

スプレー：スプレーは表面コーティングの厚さ（通常20-50μm）を増加させ,耐腐食性と外観を改善し,屋外または極端な環境に適しています。

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アプリケーション最適化

高電力密度電子デバイス:例えば,LED照明,レーザー,バッテリー管理システムなど,管形冷たいプレートは,装置の温度が40〜70°Cの間で制御され,装置の過熱と損傷を避けるために迅速に熱を散布できます.LED照明では,散熱効果を最適化することにより,ランプの寿命を50％以上延長できます。

精密機器:例えば,光学光光鏡,X線機械,その他の機器,管形冷たいプレートは,これらのデバイスが0°Cから+50°Cの安定した温度範囲で動作するのを助けます.

自動車業界：電気自動車のバッテリーパックとモーターは通常大量の熱を発生する。管状冷却板は正確な温度制御設計により電池温度が25°Cから40°Cの間にあることを確保し,電池寿命を延長する。

機能と使用シーン

効率的な熱伝導:銅管形の冷たい板は,より高い熱伝導性 (390 W/m·K) を提供し,より高い電力密度の熱源を処理できます.レーザーや半導体冷却などの高熱負荷シナリオに適しています.

カスタマイズされた設計:冷たい版のサイズ,パイプラインのレイアウトおよび構造は,異なる散熱シナリオの条件を満たすために顧客の特別なニーズに従ってカスタマイズすることができます.

強い耐腐食性:アルミ合金の冷たい版の耐腐食性は陽極酸化処理の後,厳しい環境でのアプリケーションに非常に適している耐耐耐耐耐耐耐強強強強い耐腐食性は強強強い耐腐食性は強強強強い強強強強い強強強い

高信頼性：コールドプレートの信頼性は厳格な品質制御と精密製造によって保証される。テストデータによると,KingKa製のコールドプレートの正常使用下の故障率は0.5%を下回った。

KingKaのカスタム管状冷板は,その先進的な加工設備と高精度な製造技術により,複数の業界で最適な熱管理を実現している。電子機器,レーザ,自動車工業,医療,航空宇宙などの分野でも,管状冷却板は効率的な放熱ソリューションを提供することができる。正確な材料選択,加工精度,表面処理技術を通じて,KingKaはその製品の各種の高い要求用途における卓越した性能と長期信頼性を保証した。