


この特注板金製取付プレートは,電子機器,電源モジュール,産業機器,制御システムなどを取り付けるための堅牢で信頼性の高いベースとして設計された,精密加工部品です。高度な板金加工プロセスによって製造されたこの取付プレートは,耐久性,寸法精度,そして幅広い用途に対応できる汎用性で知られています。
アルミニウム,ステンレス鋼,SPCCなどの高品質素材を使用して製造され,幅広い厚さで提供されるこのカスタム金属板は,強度と精度が不可欠な複雑なアセンブリにシームレスに統合されます。

| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | カスタム板金製取付プレート |
| 素材オプション | アルミニウム5052/6061,ステンレス鋼SUS304,SPCC,亜鉛メッキ鋼 |
| 厚さ範囲 | 1.0 mm~5.0 mm |
| 寸法 | CAD図面(dxf/step/pdf)に基づいてカスタマイズ |
| 表面仕上げ | 陽極酸化処理,粉体塗装,亜鉛メッキ,ブラッシング,サンドブラスト |
| 機械加工公差 | ±0.05 mm |
| 平面度公差 | ≤ 0.1 mm |
| 取り付け金具 | ペムスタッド(M3~M6),ねじ込みインサート,皿穴 |
| 穴加工 | CNCパンチング,レーザー切断,穴あけ |
| エッジ処理 | バリ取り,面取り,丸め,折り曲げ |
| ラベル表示オプション | シルクスクリーン印刷,レーザー彫刻,シリアル番号刻印 |
| アプリケーション | コントロールパネル,EV充電ユニット,通信キャビネット,医療機器 |
| サンプルリードタイム | 5~7営業日 |
| 月間生産量 | 50,000個以上 |
| 資格認定 | ISO 9001:2015,IATF 16949,RoHS/REACH準拠 |
| パッケージ | 帯電防止袋+発泡材+段ボール箱/特注木箱 |
信頼できる精密板金加工業者として,Kingkaは試作品製作から本格的な量産まで,社内一貫生産ソリューションを提供しています。15年以上の経験を持つ当社は,高性能産業向けに,カスタム板金部品,金属ブラケット,機器パネル,複雑なアセンブリの製造を専門としています。
レーザー切断:歪みを最小限に抑え,高速かつきれいに切断できます。
CNCパンチング:高精度な穴あけ加工を高速で実現します。
曲げ加工と成形:自動スプリングバック制御による高精度多角度曲げ加工。
PEMスタッドの取り付け:強力で信頼性の高いファスナーの挿入。
TIG溶接/MIG溶接/スポット溶接:構造接合部および密閉構造物の接合に使用。
表面処理:陽極酸化処理,粉体塗装,電気めっき,ブラッシング。
特注の取り付けプレートであれ,筐体全体の組み立てであれ,当社の金属加工サービスは,あらゆる部品において寸法精度,表面品質,構造的完全性を保証します。
キングカは,自動車,通信,エネルギー,医療といった幅広い分野の顧客に,数百万点もの特注板金部品を納入してきました。
38台以上の加工・検査機械
CNCパンチプレス,ファイバーレーザーカッター,ロボット曲げアーム
平面研削および仕上げライン
初回製品検査(FAI)
CMMと2.5Dプロジェクターによる寸法検査
塗膜密着性および耐食性試験
ISO 9001:2015およびIATF 16949認証取得済みプロセス
コンセプト立案から納品まで,当社は以下の点をサポートします。
dfm最適化
ラピッドプロトタイピング
量産
カスタムラベルとバーコード
輸出グレードの包装
当社の板金製取付プレートおよび関連部品は,以下の分野で幅広く使用されています。
電気自動車(EV)用インバーターベースプレート,バッテリーモジュール
通信機器 – 基地局用ブラケット,ラックパネル
産業オートメーション – 制御盤バックプレーン,機械取付プレート
医療機器 – 機器筐体,ブラケットパネル
電力システム – コンバータハウジング,絶縁マウントフレーム
レーザーカットされたアルミ板,ステンレス製の電子機器用ベース,特注の曲げ加工ブラケットなど,お客様が必要とするものが何であれ,Kingkaは一貫した品質とコスト効率で成果をお届けします。
特注保護包装:帯電防止フィルム,発泡材,特注ボックス
トレーサビリティオプション:QRコード,バーコード,RFIDラベル
物流サポート:国際速達便,航空貨物,海上貨物
資料:完全なCOA,寸法レポート,およびテスト結果が利用可能です
信頼できるカスタム板金部品メーカーをお探しですか?キングカは,高品質な取付プレート,精密ブラケット,金属パネル加工において,お客様の頼れるパートナーです。
メール: kenny@kingkametal.com
Webサイト: www.kingkametal.com
kingka ― 信頼できる精度,目に見える品質。
当社では一般的に,アルミニウム(5052,6061),ステンレス鋼(SUS304),冷間圧延鋼(SPCC),亜鉛メッキ鋼を使用しています。材料の選択は,用途,必要な強度,耐食性,表面仕上げの要件によって異なります。
もちろんです。お客様のCAD図面(dxf/step/pdf)に基づき,カスタム寸法,穴の位置,PEMスタッドの取り付け,曲げ角度,切り欠きなどを全面的にサポートいたします。当社のエンジニアがDFM(製造性設計)レビューもお手伝いいたします。
サンプル:5~7営業日
量産:通常15~25日(生産量と工程の複雑さによる)
当社では,以下のような幅広い仕上げオプションをご用意しております。
陽極酸化処理(アルミニウム用,着色/透明)
粉体塗装(耐腐食性と美観のため)
亜鉛/ニッケルめっき(導電性のため)
ブラッシュ仕上げ,サンドブラスト仕上げ,または鏡面研磨仕上げ
ラベル作成のためのシルクスクリーン印刷またはレーザー彫刻
はい,お客様の取り付けニーズに合わせて,PEMスタッド(M3~M6)やその他のファスナーを事前に取り付けることができます。当社の自動挿入装置により,強度が高く,面一で,信頼性の高い仕上がりを実現します。
はい,当社のCNCパンチングマシン,レーザー切断機,ロボット曲げ加工機は,±0.05mmの公差に対応可能です。また,溶接+成形+表面コーティングといった複数工程の統合にも対応しています。

キンカテック工業株式会社
当社はヒートシンク,液体冷却プレート,精密CNC加工を専門としており,当社の製品は通信業界,航空宇宙,自動車,産業制御,パワーエレクトロニクス,医療機器,セキュリティエレクトロニクス,LED照明,マルチメディア消費など幅広い分野で使用されています。