


板金加工は,板材を切断,曲げ,打ち抜き,溶接,組み立てることで,耐久性と精度に優れた金属部品を製造する中核的な製造プロセスです。自動車,航空宇宙,電子機器,医療機器,産業機械,建設など,幅広い産業において重要な役割を果たしています。
当社は,厳しい公差,迅速な納期,そして少量試作品から大量生産まで対応するカスタム板金加工サービスを提供しています。ブラケット,筐体,シャーシ,キャビネット,カスタムOEM部品など,お客様が必要とするものに関わらず,設計から完成品までワンストップソリューションを提供いたします。

当社は,複雑な製品ニーズに対応するため,複数の板金加工方法を統合しています。
レーザー切断/CNCパンチング
曲げ加工(ブレーキを押す)
スタンピング/深絞り
MIG/TIG/スポット溶接
リベット打ち/タッピング/組み立て
表面仕上げおよび粉体塗装
当社は幅広い種類の板金を取り扱っています。
冷間圧延鋼板(CRS)
ステンレス鋼(SS304,SS316)
アルミニウム(5052,6061,1100)
亜鉛メッキ鋼板(GI)
銅/真鍮/チタン
すべての材料は様々な厚さでご用意しており,ご要望に応じてRoHS指令準拠,UL認証取得済み,ISO認証取得済みの調達も承ります。
平面度,穴間隔,曲げ角度の精度は±0.1mm以内に制御されています。
図面確認後,カスタム公差も対応可能です。
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 厚さ範囲 | 0.2mm~6mm(材質による) |
| 最大シートサイズ | 最大1500mm×3000mm |
| 許容範囲 | ±0.1mm(切断・成形) |
| 図面フォーマット | dwg,dxf,step,iges,pdf |
| 仕上げオプション | 粉体塗装,陽極酸化処理,ブラッシング,メッキ,サンドブラスト,シルクスクリーン印刷 |
| バッチサイズ | 試作品から量産まで(1個~10万個以上) |
| リードタイム | 3~15営業日(複雑さによって異なります) |
カスタム板金加工
電気筐体および制御ボックス
サーバーラック&キャビネット
自動車用パネルおよびブラケット
医療機器筐体
産業機械カバーおよび部品
消費者向け製品の筐体
電子機器およびデバイス用シャーシ
10年以上の製造経験
高度な設備 – CNCレーザーカッター,プレスブレーキ,溶接ステーション
熟練したエンジニアと技術者
ラピッドプロトタイピングおよびDFMサポート
認証済み品質管理 – ISO9001,RoHS,材料試験報告書あり
カスタム表面処理とロゴマーキング
グローバル配送およびOEMサービス
標準梱包:PE袋+発泡スチロール+輸出用カートンまたは木箱
配送オプション:速達便(DHL/FedEx),航空貨物,海上貨物(FOB,DDP,EXW対応)
配送:世界各国へ3~15日以内に配送可能
a:板金加工とは,平らな金属板を切断,曲げ,打ち抜き,溶接,組み立てなどの工程を経て,特定の形状や部品に加工するプロセスです。電子機器,自動車,医療機器,産業機械などの業界で広く用いられています。
a:当社では,ステンレス鋼,アルミニウム,冷間圧延鋼,亜鉛メッキ鋼,銅,真鍮など,幅広い素材を取り扱っております。素材の厚さは0.2mmから6mmまで対応可能です。
a: はい,弊社はカスタム板金加工サービスを専門としており,OEM/ODMサポート,カスタム寸法,穴パターン,表面仕上げ,ロゴなどを提供しています。
a:試作品の注文は3~7営業日で完了します。量産は,複雑さや数量によって異なりますが,通常10~20日かかります。
a:もちろんです。1個の試作品から10万個以上の大規模生産まで,柔軟な注文数量に対応いたします。
a:弊社では,外観と耐腐食性を向上させるために,粉体塗装,陽極酸化処理,ブラッシング,サンドブラスト,電気めっき,シルクスクリーン印刷など,さまざまな加工方法を提供しています。
a:弊社では,DXF,DWG,STEP,IGES,PDF形式のCADファイルを受け付けております。サンプルやスケッチのみの場合は,リバースエンジニアリングのお手伝いをいたします。

キンカテック工業株式会社
当社はヒートシンク,液体冷却プレート,精密CNC加工を専門としており,当社の製品は通信業界,航空宇宙,自動車,産業制御,パワーエレクトロニクス,医療機器,セキュリティエレクトロニクス,LED照明,マルチメディア消費など幅広い分野で使用されています。