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板金加工
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板金加工

当社の板金加工サービスは、多様な産業ニーズに対応する高品質で精密に設計された部品を提供します。高度な設備と熟練した技術者により、卓越した精度と耐久性を備えた複雑な金属部品の製造を専門としています。小型の試作品から大規模生産まで、当社の加工能力は、多様な材料、精密な公差、そしてお客様のプロジェクト要件を満たすためのあらゆるカスタマイズサービスを網羅しています。

当社の板金加工サービスは,多様な産業ニーズに対応するため,高品質で精密に設計された部品を提供します。高度な設備と熟練した技術者により,卓越した精度と耐久性を備えた複雑な金属部品の製造を専門としています。小型の試作品から大規模生産まで,当社の加工能力は,多様な材料,精密な公差,そしてお客様のプロジェクト要件を満たすためのあらゆるカスタマイズサービスを網羅しています。

sheet metal fabrication

主な特徴

  • 高精度:厳しい公差と優れた寸法精度により,要求の厳しい業界に対応します。

  • 多様な材質に対応:炭素鋼,ステンレス鋼,アルミニウム合金,真鍮,銅などに対応。

  • カスタマイズの柔軟性:お客様のご要望に応じて,デザイン,サイズ,仕上げをカスタマイズできます。

  • 高度な製造設備:CNC加工,旋削加工,フライス加工,レーザー切断により,信頼性の高い品質を保証します。

  • 耐久性と強度:最適化された加工技術により,堅牢で長持ちする部品を実現。

  • 迅速なプロトタイピングと量産:少量生産と大量生産の両方に対応する効率的なプロセス。


製造工程

当社の板金加工プロセスは,伝統的な職人技と最新技術を融合させたものです。

  • CNC加工:高い精度と再現性で,精密かつ複雑な形状を実現します。

  • 旋削加工とフライス加工:円筒形および角柱状の部品を高精度に加工します。

  • レーザー切断・パンチング:様々な厚さの板材を高速かつきれいに切断します。

  • 曲げ加工と成形:金属板を柔軟に成形して機能部品を作る。

  • 溶接と組み立て:部品を強力かつ確実に接合します。

  • 熱処理:材料の硬度,耐久性,性能を向上させます。


材料の選択

適切な材料を選ぶことは,信頼性の高い性能を実現するために不可欠です。当社では,それぞれに特長を持つ幅広い種類の板金製品をご用意しております。

  • 炭素鋼:強度が高く,コスト効率に優れ,構造用途に適している。

  • ステンレス鋼:耐腐食性,衛生性に優れ,医療機器,食品機器,船舶機器に最適です。

  • アルミニウム合金:軽量で熱伝導性に優れ,航空宇宙や電子機器分野で広く使用されている。

  • 真鍮と銅:優れた導電性,加工性,そして装飾性。

  • 特殊合金:高性能用途向けに,ご要望に応じてご提供可能です。


表面処理オプション

外観と耐久性を向上させるため,当社では様々な表面仕上げサービスを提供しています。

  • 研磨:美観を目的とした滑らかな表面仕上げ。

  • めっき(亜鉛,ニッケル,クロム):耐食性と耐久性の向上。

  • 陽極酸化処理:アルミニウムに最適で,硬度と色の選択肢が向上します。

  • 粉体塗装:保護性と耐久性に優れたコーティングで,色もカスタマイズ可能です。

  • サンドブラスト加工:均一なマット仕上げにより,密着性と視覚的な魅力が向上します。

  • 不動態化処理:ステンレス鋼部品の耐食性を向上させる。


精度と品質管理

品質は当社の板金加工サービスの根幹です。当社は厳格な品質管理手順を維持し,すべての部品がお客様の仕様を満たすことを保証しています。

  • 公差管理:±0.01 mmまでの公差を実現可能。

  • 表面粗さ:超滑らかな仕上げを実現するため,Ra 0.2 µmまでのオプションをご用意しています。

  • 検査機器:三次元測定機(CMM),ノギス,マイクロメーター,表面粗さ計。

  • 材料認証:完全なトレーサビリティと国際規格(ISO,RoHS,CE)への準拠。

  • 工程内品質チェック:重要な寸法と機能について100%検査を実施。


アプリケーション

当社の板金加工製品は,様々な業界で幅広く使用されています。

  • 自動車部品:エンジン部品,シャーシ部品,ブラケット,ハウジング。

  • 産業機械:機械筐体,コンベアシステム,精密ブラケット。

  • 航空宇宙分野:軽量構造部品,筐体,および遮熱板。

  • 船舶用機器:耐腐食性ステンレス鋼部品。

  • 電子機器:筐体,ヒートシンク,および取り付けシステム。

  • 医療機器:機器筐体および衛生的なステンレス鋼部品。


よくある質問

q1: what customization services do you provide?
a: we support fully customized designs, including dimensions, materials, finishes, and assembly requirements.


q2: what is your typical lead time?
a: standard lead time is 7–15 days for prototypes and 20–30 days for bulk orders, depending on complexity.


q3: what materials can you process?
a: we offer carbon steel, stainless steel, aluminum, brass, copper, and specialty alloys upon request.


q4: what tolerances can you achieve?
a: we can achieve tolerances as tight as ±0.01 mm, depending on the design and material.


q5: do you provide international shipping?
a: yes, we provide global delivery with secure packaging and reliable logistics partners.


当社の板金加工サービスは,精度,耐久性,柔軟性を求める海外のお客様に包括的なソリューションを提供します。CNC加工,旋削加工,フライス加工,表面処理,多種多様な材料選定における専門知識を活かし,あらゆるプロジェクトにおいて最高水準の品質とカスタマイズを実現します。自動車,航空宇宙,産業機械,電子機器など,あらゆる分野において,当社は金属加工における信頼できるパートナーです。


ご質問がありますか?喜んでお手伝いいたします!

キンカテック工業株式会社

当社はヒートシンク,液体冷却プレート,精密CNC加工を専門としており,当社の製品は通信業界,航空宇宙,自動車,産業制御,パワーエレクトロニクス,医療機器,セキュリティエレクトロニクス,LED照明,マルチメディア消費など幅広い分野で使用されています。

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住所:

中国広東省東莞市謝崗鎮大龍新村 523598


メール:

kenny@kingkametal.com


電話:

+86 137 1244 4018

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