FSW（摩擦攪拌接合）技術を用いた液体冷却プレート部品は,次世代の熱管理ソリューションであり,高度な摩擦攪拌接合（FSW）技術によって実現されています。FSWは固相接合プロセスを採用することで,優れた構造的完全性と最適化された放熱性能を備えた液体冷却プレート部品の製造を可能にします。この技術は,パワーエレクトロニクス,データセンター,電気自動車,医療機器,航空宇宙システムなど,精密な温度制御と長期的な信頼性が不可欠な分野で幅広く活用されています。
摩擦攪拌接合（FSW）用コールドプレートのリーディングカンパニーであるKingkaは,様々な業界のカスタマイズされたニーズを満たす高性能FSWコールドプレート部品の製造を専門としています。最先端のFSW装置,CNC加工センター,そして厳格な品質管理プロセスを組み合わせることで,優れた熱管理能力を備えたカスタムFSW液体コールドプレート部品を提供しています。
当社の製造プロセスは,精度,一貫性,および性能に重点を置いており,各部品がFSW液冷プレートシステムの全体的な有効性に貢献することを保証します。
高品質なFSW（摩擦攪拌接合）用液体冷却プレート部品を製造するために,Kingka社は接合と精密加工の両方に特化した専用設備を採用しています。
FSW溶接機：アルミニウム基板間の安定した接合を実現する高強度で欠陥のない溶接を提供し,漏れのない冷却チャネルを確保します。
高精度CNC加工センター：FSW（摩擦攪拌接合）用コールドプレート部品の個々の部品に対して,厳密な公差管理と複雑な形状加工を可能にします。
ウォータージェット切断機およびレーザー切断機：組み立て前に,冷間加工された板材を滑らかでバリのない形状に加工することを可能にします。
表面仕上げ設備：耐食性の向上と熱伝導性の改善を目的とした,陽極酸化処理ライン,研削盤,サンドブラストキャビネットなどが含まれます。
当社が製造するFSW（摩擦攪拌接合）用コールドプレート部品の製造工程は,構造的完全性と熱効率を確保するために,厳格な品質ガイドラインに従っています。
材料準備：用途のニーズに基づいて,適切な基材金属（一般的には6061,6063,7075などのアルミニウム合金）を選定する。
精密切断：原材料は,レーザー切断またはウォータージェット切断方法を用いて切断され,きれいな切断面と寸法精度を実現します。
摩擦攪拌接合：液体冷却チャネルの重要な部分は摩擦攪拌接合（FSW）を用いて接合され,強固で気孔のない溶接部が確保される。
CNC加工：溶接,フライス加工,穴あけ加工,表面平滑化加工の後,コールドプレート部品を設計上の厳密な公差を満たすように成形します。
表面処理：オプションの陽極酸化処理,サンドブラスト処理,または研磨処理により,耐食性と美観が向上します。
品質検査：FSW液体冷却プレートのすべての部品は,漏れ防止と性能の信頼性を確保するために,寸法および圧力試験を受けます。
kingkaは,FSW液体冷却プレート部品に主にアルミニウム合金を使用しており,その例として以下が挙げられます。
6061アルミニウムFSWコールドプレート部品
6063アルミニウム合金製コールドプレート部品
7075高強度FSWコールドプレート部品
特殊な材料要件を持つ業界向けには,ご要望に応じて銅ベースのFSW（摩擦攪拌接合）用液体冷却プレート部品もご提供いたします。
当社の加工精度は通常±0.1mm以内の公差を満たしており,これらのFSW（摩擦攪拌接合）冷却プレート部品は,電子機器,自動車用バッテリーパック,産業用電源モジュールなどに使用される高精度冷却システムへの組み込みに適しています。
熱性能と製品耐久性の両方を向上させるため,KingkaはFSWコールドプレート部品向けに様々な表面処理オプションを提供しています。
陽極酸化処理：腐食防止効果と表面硬度を高めます。
サンドブラスト処理：表面粗さを改善し,熱伝導ペーストの密着性を向上させます。
研磨：表面の凹凸を減らし,熱伝導効率を高める。
Kingka社のFSW液体冷却プレート部品は,液体冷却技術を必要とする幅広い産業分野で利用されています。
パワーエレクトロニクス：IGBTモジュール,インバータ,電力変換器などに使用され,効率的な放熱を実現します。
EVバッテリー冷却：温度調節のためにバッテリー管理システム（BMS）およびEVパワートレインに統合されています。
データセンター：液冷式サーバーラックや,高い放熱能力を必要とする通信機器にとって不可欠。
航空宇宙および防衛分野：衛星システム,航空電子機器,レーダー冷却装置などに応用されている。
医療機器：高出力レーザーシステムおよび画像診断装置の冷却を行う。
高い熱伝導率：アルミニウムFSW設計と最適化されたチャネルレイアウトによるものです。
漏れ防止設計：欠陥のない摩擦攪拌接合と厳格な圧力試験によって実現。
軽量構造：電気自動車や航空宇宙システムなど,重量に敏感な用途に最適です。
強力な機械的結合：熱サイクルや振動下でも,ひび割れや剥離が発生しない。
OEMカスタマイズサポート：試作品から大量注文まで,カスタムFSWコールドプレート部品の製造に柔軟に対応します。
長年にわたる摩擦攪拌溶接技術の専門知識,高度なCNC加工能力,そして献身的なOEM/ODMサポートにより,Kingkaはエレクトロニクス,自動車,再生可能エネルギー,防衛分野におけるグローバル顧客から信頼されるFSWコールドプレートメーカーとしての地位を確立しています。
少量生産の試作品から大量生産まで,kingkaは信頼性が高く,コスト効率に優れ,精密に設計されたFSW（摩擦攪拌接合）用液体冷却プレート部品を提供し,お客様の熱管理上の課題解決を支援します。
FSW（摩擦攪拌接合）液冷プレート部品は,摩擦攪拌接合（FSW）を用いて製造される熱管理部品です。この固相溶接技術により,アルミニウム層間に高強度で漏れのない接合部が形成され,効率的な液体の流れと放熱のための内部冷却チャネルが構築されます。
当社のFSW（摩擦攪拌接合）用コールドプレート部品は,主に6061,6063,7075などのアルミニウム合金で作られており,優れた熱伝導性,強度,軽量性を備えています。特殊なプロジェクト向けには,銅製の材料もご用意できます。
Kingkaは,以下のような業界にFSW液冷プレートを供給しています。
パワーエレクトロニクス（IGBT,インバータ）
電気自動車（EV）用バッテリー冷却システム
データセンターおよび通信機器
航空宇宙および防衛
医療機器（例：レーザー冷却装置,画像診断装置）
はい。当社はプロのFSWコールドプレートメーカーとして,OEM/ODMサービスを提供しています。お客様のプロジェクト要件に基づき,コールドプレートの寸法,チャンネルパターン,入口/出口ポートの位置,表面仕上げなどをカスタマイズできます。
当社では,以下のような様々な表面仕上げオプションをご用意しております。
陽極酸化処理（耐食性のため）
サンドブラスト処理（熱伝導ペーストの密着性向上のため）
研磨（表面粗さを低減するため）
特注カラーアルマイト加工（ご要望に応じて）
FSW液体冷却プレートのすべての部品は,漏れのない性能と熱信頼性を確保するために,厳格な寸法検査,ヘリウムリークテスト,および圧力テストを受けており,産業用および自動車用品質基準の両方を満たしています。
キンカテック工業株式会社
当社はヒートシンク,液体冷却プレート,精密CNC加工を専門としており,当社の製品は通信業界,航空宇宙,自動車,産業制御,パワーエレクトロニクス,医療機器,セキュリティエレクトロニクス,LED照明,マルチメディア消費など幅広い分野で使用されています。
