Kingkaは,高出力電子機器およびシステム向けの最新の熱管理ソリューションにおいて重要なコンポーネントである,精密CNC加工液冷プレートの設計および製造を専門としています。当社の液冷プレートは,高度な5軸CNC加工技術を用いて超高精度でカスタム製造されており,優れた放熱性能,信頼性,耐久性を実現しています。データセンター,パワーエレクトロニクス,電気自動車（EV）,医療機器,航空宇宙,産業オートメーションなど,効率的な液冷を必要とする用途向けに設計されています。
Kingkaの液体冷却プレートは,最先端の5軸CNCフライス盤を使用して製造されています。この機械は,複雑なマイクロチャネル液体冷却通路や複雑な形状を,±0.01mmという極めて厳しい寸法公差で加工することが可能です。この高精度により,最適な冷却液の流れ,圧力損失の低減,そして熱伝達効率の向上を実現します。
当社では,優れた熱伝導性,耐食性,機械的強度で知られる,高品質の航空宇宙グレードアルミニウム合金（6061-T6,7075）と高純度銅から液体冷却プレートを製造しています。材料の選定はお客様のプロジェクト要件に合わせて行い,熱伝達性能と構造的完全性のバランスを取ります。
当社のエンジニアリングチームは,CFD（計算流体力学）シミュレーションを活用して内部流路の設計を最適化し,流体抵抗を最小限に抑えながら冷却液の乱流と放熱を最大化する,カスタム仕様の蛇行流路,渦流強化流路,マイクロチャネルアレイの製造を可能にしています。
当社では,過酷な使用環境に合わせて,耐食性,表面硬度,美観を向上させるため,陽極酸化処理,無電解ニッケルめっき,粉体塗装など,さまざまな表面処理を提供しています。
当社の液冷プレートは,高圧液冷システムにおける信頼性を確保するため,厳格な圧力試験（10バール以上）と漏れ試験を受けています。プレートには,業界標準の継手やコネクタと互換性のある精密なポートねじとシール面が備わっています。
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 材料 | アルミニウム6061-T6,アルミニウム7075,高純度銅 |
| 製造工程 | ±0.01mmの公差で5軸CNCフライス加工 |
| 流路の種類 | マイクロチャネル,蛇行,渦流,カスタマイズ |
| 表面処理オプション | 陽極酸化処理,無電解めっき,粉体塗装（オプション） |
| 最大作動圧力 | 10バール以上 |
| 動作温度 | -40℃～150℃ |
| 最大ワークピースサイズ | 顧客ごとのカスタムデザイン |
データセンターおよびハイパフォーマンスコンピューティング：CPU,GPU,サーバーラックの冷却に液体冷却プレートを使用することで,熱制御とエネルギー効率を向上させます。
パワーエレクトロニクスの熱管理：インバータ,コンバータ,IGBTモジュールは,安定性と長寿命を維持するために効果的な液冷を必要とする。
電気自動車（EV）用バッテリー冷却：高性能バッテリーパック冷却プレートにより,安全な温度制御とバッテリー寿命の向上を実現します。
医療・診断機器：画像診断システム,実験機器,および重要な医療用電子機器向けの高精度冷却ソリューション。
航空宇宙・防衛エレクトロニクス：航空電子機器およびミッションクリティカルシステム向けの軽量かつ高効率な液冷システム。
産業オートメーション：過酷な環境下におけるロボット,センサー,制御モジュールの熱管理。
キングカは,30台以上の最新鋭CNC工作機械を備えた近代的な製造工場を運営しており,その中には,微細な流路構造と超精密な形状を持つ複雑な液体冷却プレートの製造に特化した複数の5軸加工センターも含まれています。当社のCNC加工能力により,一貫した品質と迅速な納期で大量生産が可能です。
当社の社内エンジニアリングチームは,CFD熱シミュレーションと3D CADモデリングを活用し,液体冷却プレートの設計を最適化することで,熱性能と製造性を向上させています。お客様と緊密に連携し,お客様の熱管理上の課題に的確に対応するカスタムソリューションを提供します。
当社では,以下の項目を含む厳格な品質保証プロセスを実施しています。
寸法精度を確認するための座標測定機（CMM）検査
シールの完全性を保証するための高圧漏れ試験および静水圧試験
仕様への適合性を確認するための表面仕上げおよび粗さ試験
真正性と性能を保証するための材料認証とトレーサビリティ
迅速なプロトタイピングや試作生産から大規模製造まで,kingkaはお客様のプロジェクトの予算とスケジュールに合わせた柔軟で拡張性の高いソリューションを提供します。品質や納期を損なうことなく,幅広いバッチサイズに対応可能です。
Kingkaは,コンセプト設計,プロトタイプ製作,CNC加工,表面処理,組み立て,アフターサービス技術サポートまで,ライフサイクル全体にわたる包括的なサポートを提供します。専任のプロジェクトマネージャーが明確なコミュニケーションと納期厳守を徹底し,お客様の市場投入までの時間短縮を支援します。
質問1：貴社のCNC加工された液体冷却プレートには,どのような材料が使用されていますか？
a1：当社では主に,優れた熱伝導性,耐食性,機械的強度を持つ6061-t6や7075などの航空宇宙グレードのアルミニウム合金,および高純度銅を使用しています。
q2：Kingkaは液体冷却プレートに関してどのようなCNC加工能力を持っていますか？
a2：キングカは,±0.01 mmまでの厳しい寸法公差で複雑なマイクロチャネル流路を加工できる高度な5軸CNC加工センターを運用しており,正確かつ効率的な熱管理ソリューションを提供しています。
問3：流路をカスタマイズすることは可能ですか？
a3：はい,マイクロチャネル,蛇行経路,渦流強化チャネルなど,CFDシミュレーションによって最適化されたカスタム流路設計を提供し,熱伝達効率を最大化し,圧力損失を最小限に抑えます。
問4：どのような表面処理が可能ですか？
a4：利用可能な表面処理には,耐食性,表面耐久性,および美観を向上させるための陽極酸化処理,無電解ニッケルめっき,および粉体塗装が含まれます。
q5：御社の液体冷却プレートは,どの程度の圧力定格に対応していますか？
a5：当社のコールドプレートは,10バール以上の動作圧力に耐えられるよう圧力試験を実施しており,厳しい液冷条件下でも信頼性の高い性能を保証します。
q6：御社の液体冷却プレートは,一般的にどのような業界で使用されていますか？
a6：産業分野には,データセンター,高性能コンピューティング,パワーエレクトロニクス,電気自動車,医療機器,航空宇宙,防衛,産業オートメーションなどが含まれます。
キンカテック工業株式会社
当社はヒートシンク,液体冷却プレート,精密CNC加工を専門としており,当社の製品は通信業界,航空宇宙,自動車,産業制御,パワーエレクトロニクス,医療機器,セキュリティエレクトロニクス,LED照明,マルチメディア消費など幅広い分野で使用されています。
