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ヒートシンク部品の接着
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ヒートシンク部品の接着

接着フィン放熱器部品は、プレス、ろう付け、熱伝導性接着剤接着などの技術を用いて製造されている。これらはフィンとベースを結合して構造を形成することによって放熱表面積を増加させ、効率的な放熱効果を有する。主にLED照明、通信基地局、新エネルギー自動車などの業界に応用されている。

接着フィン放熱器部品は,プレス,ろう付け,熱伝導性接着剤接着などの技術を用いて製造されている。これらはフィンとベースを結合して構造を形成することによって放熱表面積を増加させ,効率的な放熱効果を有する。主にLED照明,通信基地局,新エネルギー自動車などの業界に応用されている。放熱面積を増加させ,熱伝導を最適化することにより,結合フィン放熱器部品は高負荷設備の安定した運転を確保し,性能の低下や過熱による故障を防止することができる。



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主な生産プロセス

プレスプロセス:高圧設備を用いてフィンをベースに圧着し,緊密な嵌合を確保し,放熱効率を高める。このプロセスは,中程度の放熱要件を有する用途に適している。

ろう付けプロセス:高温でフィンとベースをろう付けして,より高い強度と熱伝導性を提供し,大電力設備に適している。

熱伝導性接着技術:熱伝導性接着剤を用いて放熱シートを台座に固定し,軽負荷,低消費電力設備に適用し,一定の柔軟性を有する。

プラグインプロセス:ベースに穴を開け,フィンを挿入して固定し,カスタム設計と柔軟なレイアウトが必要なアプリケーションシーンに適しています。


最も一般的な材料

アルミニウム合金(例えば6061,6063):フィン材料によく用いられ,優れた熱伝導性と加工性を有する。

銅:熱伝導性は高いが,コストは高く,通常は高性能応用に用いられる。

鋼:特殊な要求がある構造部品に使用する。

熱伝導材料:放熱性能を高め,熱伝導ペーストまたは熱伝導ゴムを結合し,接触面の熱伝導性を高めることができる。


接着フィン部品の製造詳細


厚み: 一般的には,用途要件に応じて0.2 mm ~ 1 mmの間にあります。

間隔: 2 mm ~ 10 mmで,スムーズな気流を確保します。適用に応じて,フィン間隔は全体の放熱効率に影響を与える。

身長: 範囲は,放熱要件や空間的制約に応じて10 mmから200 mmまで可能です。より高いフィンは,より多くの放熱面積を提供することができますが,穏やかな気流にも影響を与える可能性があります。


接着方法:

ろう付けまたは熱伝導性接着剤接着:高温環境下での耐久性を考慮する必要がある。

圧縮:フィンと台座は緊密に嵌合する必要があり,空隙がない。


基板厚さ:1 mm ~ 5 mm。基板が厚いほど構造は安定するが,熱抵抗が増加する。

熱処理:接着フィン部品はT 6などの熱処理を経て,強度と耐久性を高める。


表面処理:

陽極酸化:アルミニウム部品の一般的な処理方法であり,耐食性と耐摩耗性を高め,同時に放熱を改善することができる。

コーティング処理:特殊コーティングは保護性能や熱伝導性を高めるために使用することができる。


加工精度:

フィンと基板の結合面は,接触熱抵抗を低減するために高度な平坦度と仕上げ度を維持する必要がある。公差は通常±0.05 mm以内に制御される。


接着フィン部品の寸法と仕様

カスタムサイズ:Kingkaは図面に基づいてカスタマイズし,必要に応じて生産することをサポートします。フィンの長さ,幅,厚さ,基板のサイズなど,さまざまなデバイスの空間的要件を満たすためのさまざまなサイズオプションを提供することができます。


厳格な検査基準

放熱性能試験:模擬環境を用いて放熱効果を試験し,目標設備の動作温度が効果的に下がることを確保する。

構造強度試験:フィンと基板の結合強度が要求に合致することを確保する。

耐久性試験:高温,高湿などの劣悪な環境下での安定性を試験する。



せっちゃくほうねつき

接着放熱器は高効率放熱器であり,放熱フィンは接着,ろう付けまたは圧着され,急速に放熱することができる。これらは,中央処理ユニット(CPU),グラフィック処理ユニット(GPU),電源モジュール,IGBTモジュール,インバータなどの電子機器に最も一般的に使用されています。接着放熱器は銅基とアルミニウムフィンの組み合わせを採用し,優れた熱伝導性を提供し,高出力動作条件下で安定した動作を確保する。



せっちゃくフィンほうねつき

接着フィン放熱器は,運転中に発生した熱を効率的に放出することができる。高出力LEDドライバと工業照明において,接着フィンは設備の安定性を維持し,過熱を防止し,使用寿命を延長することができる。


FAQ

接着フィン放熱器の主な利点は何ですか。

その主な利点は,熱伝導率が高く,設計が柔軟で,軽量で,放熱性能が優れていることを含む。


接着フィン放熱器の適用シーンは何ですか。

CPU,GPU,パワーモジュール,IGBTモジュール,インバータ,LED照明などの高熱電子機器に適用する。


ヒートシンクの品質を保証するには?

放熱器は生産過程で厳格な品質制御を経て,国際基準に適合することを確保する。


カスタマイズできますか?

はい,接着フィン放熱器はお客様の図面とニーズに合わせてカスタマイズできます。


メンテナンスとクリーニングの要件は何ですか。

ヒートシンクの表面を定期的に点検し,清掃し,放熱効率を確保し,ほこりが蓄積して放熱性能に影響を与えないようにする。


寿命はどのくらいですか。

適切な使用とメンテナンスにより,接着フィン放熱器は一般的に長い寿命を有する。


適切なヒートシンクの選択方法

選択する時,設備の電力,作業環境,放熱要求と材料特性などの要素を考慮しなければならない。


サンプルはありますか。

はい。KingKaは無料サンプリングをサポートしています。ご連絡ください。

ご質問がありますか? 喜んでお手伝いいたします!

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